hírek

A koaxiális kábel egy bizonyos célra történő kiválasztásának fő műszaki alapja annak elektromos tulajdonságai, mechanikai tulajdonságai és környezeti jellemzői.Bizonyos környezetben a tűzállóság is fontos.Mindezek a tulajdonságok a kábel szerkezetétől és a felhasznált anyagoktól függenek.
A kábel legfontosabb elektromos tulajdonságai az alacsony csillapítás, az egyenletes impedancia, a nagy visszatérési veszteség, és a szivárgó kábel kulcspontja az optimális csatolási veszteség.A legfontosabb mechanikai tulajdonságok a hajlítási tulajdonságok (különösen alacsony hőmérsékleten), a szakítószilárdság, a nyomószilárdság és a kopásállóság.A kábeleknek ellenállniuk kell a szállítás, tárolás, telepítés és használat során fellépő környezeti igénybevételeknek is.Ezek az erők lehetnek az éghajlat által kiváltott hatások, vagy lehetnek kémiai vagy ökológiai reakciók eredménye.Ha a kábelt magas tűzbiztonsági követelményekkel rendelkező helyre szerelik, akkor a tűzállósága is nagyon fontos, amelyek közül a három legfontosabb tényező a késleltetett gyulladás, a füstsűrűség és a halogéngáz-kibocsátás.

A kábel fő funkciója a jelek továbbítása, ezért fontos, hogy a kábel szerkezete és anyagai jó átviteli karakterisztikát biztosítsanak a kábel teljes élettartama alatt, amiről az alábbiakban részletesen lesz szó.
1. Belső vezető
A belső vezető fő anyaga a réz, amely a következő formákban lehet: lágyított rézhuzal, izzított rézcső, rézbevonatú alumíniumhuzal.A kis kábelek belső vezetője általában rézhuzal vagy rézbevonatú alumíniumhuzal, míg a nagy kábelek rézcsöveket használnak a kábel súlyának és költségének csökkentése érdekében.A nagy kábel külső vezetéke csíkozott, így elég jó hajlítási teljesítmény érhető el.
A belső vezető nagy hatással van a jelátvitelre, mivel a csillapítást elsősorban a belső vezető ellenállásvesztesége okozza.A vezetőképességnek, különösen a felületi vezetőképességnek a lehető legnagyobbnak kell lennie, és az általános követelmény 58MS/m (+20℃), mivel nagy frekvencián az áram csak vékony rétegben halad át a vezető felületén, ez a jelenség bőrhatásnak, az aktuális réteg effektív vastagságát pedig bőrmélységnek nevezzük.Az 1. táblázat a rézcsövek és a rézbevonatú alumíniumhuzalok, mint belső vezetők héjmélységeit mutatja meghatározott frekvenciákon.
A belső vezetőben használt rézanyag minősége nagyon jó, ezért a rézanyagnak szennyeződésektől mentesnek kell lennie, a felületnek pedig tiszta, sima és sima kell lennie.A belső vezeték átmérőjének stabilnak kell lennie kis tűrésekkel.Az átmérő bármilyen változása csökkenti az impedancia egyenletességét és a visszatérési veszteséget, ezért a gyártási folyamatot pontosan ellenőrizni kell.

2. Külső vezető
A külső vezetőnek két alapvető funkciója van: az első a hurokvezető funkciója, a második pedig az árnyékolás funkciója.A szivárgó kábel külső vezetéke is meghatározza a szivárgási teljesítményét.A koaxiális tápkábel és a szuperflexibilis kábel külső vezetőjét a hengerelt rézcső hegeszti.Ezeknek a kábeleknek a külső vezetéke teljesen zárt, ami nem enged sugárzást a kábelből.
A külső vezető általában hosszirányban rézszalaggal van bevonva.A külső vezetőrétegben hosszanti vagy keresztirányú bevágások vagy lyukak vannak.A hullámos kábeleknél gyakori a külső vezető hornyolása.A hullámos csúcsokat axiális irányban egyenlő távolságra lévő vágóhornyok alkotják.A vágott rész aránya kicsi, és a réstávolság sokkal kisebb, mint az átvitt elektromágneses hullámhossz.
Nyilvánvalóan a nem szivárgó kábelből szivárgó kábelt lehet készíteni a következő megmunkálással: a nem szivárgó kábelben lévő közös hullámos kábel külső vezető hullámcsúcsát 120 fokos szögben levágjuk, hogy megfelelő készletet kapjunk. slot szerkezet.
A szivárgó kábel alakja, szélessége és nyílásszerkezete határozza meg a teljesítménymutatóját.
A külső vezető réz anyagának is jó minőségűnek, nagy vezetőképességűnek és szennyeződésektől mentesnek kell lennie.A külső vezeték méretét szigorúan ellenőrizni kell a tűréshatáron belül az egyenletes karakterisztikus impedancia és a nagy visszatérési veszteség biztosítása érdekében.
A hengerelt rézcső külső vezetőjének hegesztésének előnyei a következők:
Teljesen zárt Teljesen árnyékolt külső vezető, amely sugárzásmentes és megakadályozza a nedvesség behatolását
A gyűrűs hullámok miatt hosszirányban vízálló lehet
A mechanikai tulajdonságok nagyon stabilak
Magas mechanikai szilárdság
Kiváló hajlítási teljesítmény
A csatlakozás egyszerű és megbízható
A szuperflexibilis kábel kis hajlítási sugárral rendelkezik a mély spirálhullám miatt

3, szigetelő közeg
Az Rf koaxiális kábel közeg korántsem csak a szigetelés szerepét tölti be, a végső átviteli teljesítményt elsősorban a szigetelés után határozzák meg, ezért nagyon fontos a közeg anyagának és szerkezetének megválasztása.Minden fontos tulajdonság, mint például a csillapítás, az impedancia és a visszatérési veszteség erősen függ a szigeteléstől.
A szigetelés legfontosabb követelményei:
Alacsony relatív dielektromos állandó és kis dielektromos veszteség Szögtényező a kis csillapítás érdekében
A szerkezet egységes az egyenletes impedancia és a nagy visszhangveszteség biztosítása érdekében
Stabil mechanikai tulajdonságok a hosszú élettartam érdekében
vízálló
A fizikailag erős habszigetelés minden fenti követelménynek megfelel.A fejlett extrudálási és gázbefecskendezési technológiával és speciális anyagokkal a habzási fok elérheti a 80%-ot is, így az elektromos teljesítmény közel áll a légszigetelő kábelhez.A gázbefecskendezési módszernél a nitrogént közvetlenül az extruderben lévő közegbe fecskendezik be, amit fizikai habosítási módszernek is neveznek.Ezzel a kémiai habosítási módszerrel összehasonlítva a habzási foka csak körülbelül 50%-ot érhet el, a közepes veszteség nagyobb.A gázbefecskendezési módszerrel kapott habszerkezet konzisztens, ami azt jelenti, hogy az impedanciája egyenletes és a visszhangvesztesége nagy.
RF kábeleink nagyon jó elektromos tulajdonságokkal rendelkeznek a kis dielektromos veszteségnek és a szigetelőanyagok nagy habzási fokának köszönhetően.A habosító közeg jellemzői fontosabbak nagy frekvenciákon.Ez a speciális habképző szerkezet határozza meg a kábel nagyon alacsony csillapítási teljesítményét magas frekvenciákon.
Egyedülálló TÖBBRÉTEGES szigetelés (BELSŐ VÉKONY RÉTEG - HABOSÍTÓ réteg - külső vékony réteg) koextrudálási eljárással egységes, zárt habszerkezetet kaphat, stabil mechanikai tulajdonságokkal, nagy szilárdsággal és jó nedvességállósággal és egyéb tulajdonságokkal.Annak érdekében, hogy a kábel továbbra is jó elektromos teljesítményt tartson fenn párás környezetben is, speciálisan kialakítottunk egyfajta kábelt: a hab szigetelőréteg felületére egy vékony, tömör PE-magot adunk.Ez a vékony külső réteg megakadályozza a nedvesség behatolását és védi a kábel elektromos teljesítményét a gyártás kezdetétől.Ez a kialakítás különösen fontos szivárgó, perforált külső vezetőkkel rendelkező kábelek esetén.Ezenkívül a szigetelőréteget egy vékony belső réteg szorosan körbeveszi a belső vezető körül, ami tovább javítja a kábel mechanikai stabilitását.Ezenkívül a vékony réteg speciális stabilizátort tartalmaz, amely biztosítja a rézzel való kompatibilitást és a kábelünk hosszú élettartamát.Válassza ki a megfelelő belső vékonyrétegű anyagot, amely kielégítő tulajdonságokat érhet el, mint például: nedvességállóság, tapadás és stabilitás.
Ez a többrétegű szigetelési kialakítás (vékony belső réteg - habréteg - vékony külső réteg) kiváló elektromos tulajdonságokat és stabil mechanikai tulajdonságokat egyaránt képes elérni, így javítva RF kábeleink hosszú távú élettartamát és megbízhatóságát.

4, tok
A kültéri kábelek leggyakrabban használt köpenyanyaga a fekete lineáris, kis sűrűségű polietilén, amelynek sűrűsége hasonló az LDPE-hez, de szilárdsága a HDPE-hez hasonló.Ehelyett bizonyos esetekben előnyben részesítjük a HDPE-t, amely jobb mechanikai tulajdonságokat biztosít, és ellenáll a súrlódásnak, a kémiának, a nedvességnek és a különböző környezeti feltételeknek.
UV-álló fekete HDPE ellenáll az éghajlati igénybevételeknek, például a rendkívül magas hőmérsékletnek és az extrém UV-sugaraknak.A kábelek tűzbiztonságának hangsúlyozásakor alacsony füsttartalmú halogénmentes égésgátló anyagokat kell használni.Szivárgó kábeleknél a tűz terjedésének csökkentése érdekében a külső vezető és a köpeny közé tűzgátló szalag használható, amely a könnyen megolvadó szigetelőréteget a kábelben tartja.

5, tűzteljesítmény
A szivárgó kábeleket általában olyan helyekre telepítik, ahol magas a tűzbiztonsági követelmények.A telepített kábel biztonsága magának a kábelnek és a telepítési helynek a tűzállóságától függ.A tűzveszélyesség, a füstsűrűség és a halogéngáz-kibocsátás három fontos tényező a kábel tűzzel kapcsolatos teljesítményével kapcsolatban.
Az égésgátló burkolat és a tűzszigetelő szalag használata a falon való áthaladáskor megakadályozhatja, hogy a láng a kábel mentén továbbterjedjen.A legalacsonyabb tűzveszélyességi vizsgálat egyetlen kábel függőleges égési vizsgálata az IEC332-1 szabvány szerint.Minden beltéri kábelnek meg kell felelnie ennek a követelménynek.A szigorúbb követelmény az IEC332-5 szabvány köteges égési teszt szerint.Ebben a tesztben a kábeleket függőlegesen, kötegben égetik, és az égési hossz nem haladhatja meg a megadott értéket.A kábelek száma a tesztkábel specifikációitól függ.Figyelembe kell venni a füstsűrűséget is a kábelégetés során.A füst gyengén látható, szúrós szagú, könnyen légzési és pánikrohamot okoz, így nehézségeket okoz a mentési és tűzoltási munkákban.A tüzelőkábelek füstsűrűségét az IEC 1034-1 és IEC 1034-2 fényáteresztési intenzitás szerint vizsgálják, a fényáteresztő képesség jellemző értéke alacsony füsttartalmú kábeleknél nagyobb, mint 60%.
A PVC megfelel az IEC 332-1 és IEC 332-3 követelményeinek.A beltéri kábelek elterjedt és hagyományos köpenyanyaga, de nem ideális, és tűzbiztonsági szempontból könnyen halált okozhat.Egy bizonyos magas hőmérsékletre hevítve a PVC lebomlik és halogénsavakat termel.A PVC köpenyű kábel elégetésekor 1 kg PVC 1 kg halogénsavat termel, amelynek koncentrációja 30%, beleértve a vizet is.A PVC korrozív és mérgező jellege miatt az elmúlt években jelentősen megnőtt a halogénmentes kábelek iránti kereslet.A halogén mennyiségét az IEC 754-1 szabvány szerint mérik.Ha az égés során az összes anyag által felszabaduló halogénsav mennyisége nem haladja meg az 5 mg/g-ot, a kábel halogénmentesnek minősül.
A halogénmentes égésgátló (HFFR) kábelköpeny-anyagok általában ásványi töltőanyagokkal, például alumínium-hidroxiddal ellátott poliolefin vegyületek.Ezek a töltőanyagok a tűz során lebomlanak, alumínium-oxidot és vízgőzt termelnek, ami hatékonyan gátolja a tűz továbbterjedését.A töltőanyag és a polimer mátrix égéstermékei nem mérgezőek, halogénmentesek és alacsony füsttartalmúak.
A kábelszerelés során a tűzvédelem a következő szempontokat foglalja magában:
A kábel hozzáférési végén a kültéri kábeleket tűzbiztos kábelekhez kell csatlakoztatni
Kerülje a tűzveszélyes helyiségekbe és területekbe történő beszerelést
A falon áthaladó tűzgátlónak elég hosszú ideig kell égnie, és hőszigetelőnek és légtömörnek kell lennie
A biztonság a telepítés során is fontos